Программы обучения

Современные пневмоприводы и их функционирование – 1час

• Презентация компании Camozzi Automation.
• Структурная схема пневматического привода и его классификация по характеру движения (цикловые, позиционные, следящие).

Получение, подготовка и распределение сжатого воздуха – 2часа

• Физические основы получения сжатого воздуха, давление и расход, закон Паскаля, точка росы, решение задачи определения количества влаги в пневматической системе.
• Структура системы магистральной подготовки сжатого воздуха. Принцип работы, характеристики и выбор элементов системы.
• Правила выбора и монтажа магистральных трубопроводов.
• Классификация, принцип работы и характеристики локальных фильтров, регуляторов давления, маслораспылителей, клапанов безопасности и мягкого пуска.
• Модульный монтаж.

Пневматические цилиндры – 2 часа

• Назначение, возможности и разновидности пневмоцилиндров.
• Стандартное и специальное исполнение цилиндров для работы в жестких условиях эксплуатации.
• Рассмотрение цилиндров из каталога продукции, анализ их параметров, конструктивного исполнения, характеристик и особенностей применения.
• Разновидности пневматических схватов.

Фитинги и пластиковые трубопроводы – 1 час

• Типы конструкций фитингов, технические характеристики, применения в разных средах, химическая стойкость материалов и уплотнений, размерный ряд.
• Материалы пластиковых трубопроводов, работа при разных давлениях и температурах, в химически агрессивных средах. Специальные трубопроводы для отраслевых применений. Потери динамического давления при течении воздуха по трубопроводам.

Пневматические распределители – 2 часа

• Классификация, структура и типы управляющих сигналов распределителей.
• Принцип действия, типы конструкций и особенности применений распределителей.
• Работа с вакуумным давлением.
• Правила монтажа и встроенные средства диагностики неисправностей.
• Выбор соленоидов для распределителей.

Управление пневмоприводами – 1 час

• Прямое и непрямое управление пневмоцилиндрами, остановка цилиндра в промежуточном положении.
• Типовые символы пневмоэлементов на принципиальных пневматических схемах. Правила создания пневматической принципиальной схемы управления.
• Буквенное и графическое представление движения цилиндров, формирование диаграммы движений.
• Использование дросселей для регулирования скорости привода.
• Применение автоматических клапанов: обратные, быстрого выхлопа, блокирующие.

Пневматическая логика – 1час

• Логические принципы управления. Базовые логические функции и элементы: «НЕТ», «ДА», «И», «ИЛИ», «ПАМЯТЬ». Пневматический таймер.
• Типовые схемы применения логических элементов.

Синтез пневматических приводов – 3 часа

• Решение технологической задачи проектирования пневмопривода с выбором схемы системы и исходных параметров.
• Порядок действий для решения инженерной задачи.
• Механическая характеристика привода.
• Прижимные и транспортные цилиндры. Усилия на штоке цилиндра.
• Средства торможения в конце хода: гидродемпферы, гидроаммортизаторы, схемные решения.
• Выбор дросселя и движение цилиндра на холостом ходу и при наличии внешней силы. Влияние инерционной составляющей нагрузки на результирующее движение.
• Расчет потребления сжатого воздуха цилиндром. Оценка потерь давления на трубопроводе. Определение результирующего расхода через последовательность сопротивлений.
• Выбор распределителя, компрессора, ресивера.

• Лабораторная работа 1. Управление пневмоприводами по скорости и положению – 2 часа.
• Лабораторная работа 2. Применение логических элементов в схемах управления – 2 часа.
• Лабораторная работа 3. Управление пневмоприводами по времени и давлению – 2 часа.
• Лабораторная работа для выездных семинаров. Управление пневмоприводамипо скорости, положению, времени, давлению, с помощью пневмологики – 3 часа.

Магистральная подготовка сжатого воздуха – 1 час

• Структура системы магистральной подготовки сжатого воздуха. Принцип работы, характеристики и выбор элементов системы (фильтры, сепараторы, осушители, индикаторы загрязненности фильтроэлементов, конденсатоотводчики).
• Правила выбора и монтажа магистральных трубопроводов.

Пневмоострова с многоштырьковой версией подключения – 1,5 часа

• Номенклатура островов, особенности конструкций пневматической части островов, конфигурирование развитой структуры острова.

Вакуумная техника. Синтез вакуумной системы – 1 час

• Образование вакуума. Вакуумное давление: абсолютное и относительное, единицы измерения вакуума. Усилие прижима и энергия создания вакуума.
• Средства создания вакуума, обозначения на принципиальных пневматических схемах.
• Принцип работы вакуумного эжектора. Простейшие схемы создания вакуумного давления. Разновидности вакуумных эжекторов. Эжекторы с встроенной системой энергосбережения.
• Разновидности вакуумных присосок: геометрические формы и материалы. Особенности применения присосок при работе с захватываемыми поверхностями.
• Принадлежности к присоскам: гибкие ниппели, пружинные плунжеры, запорные клапаны.
• Вакуумные фильтры и магистральные вакуумные фильтры.
• Распределители, работающие на вакуумном давлении.
• Датчики и реле вакуума.
• Алгоритм проектирования вакуумной системы на примере решения технологической задачи перемещения объектов.
• Определения результирующего усилия отрыва и выбор типоразмеров и материала присосок.
• Выбор подводных трубопроводов и аксессуаров для вакуумных присосок.
• Выбор вакуумного эжектора по требуемой производительности.
• Энергетический расчет энергопотребления вакуумной системы, построенной с системой энергосбережения и без нее.

Запорно-регулирующая арматура – 3 часа

• Обзор отраслей применения запорно-регулирующей арматуры (ЗРА). Классификация ЗРА по типу затвора. Параметры для выбора ЗРА.
• Конструкция, принцип работы, параметры, примеры использования элементов ЗРА. Клапаны (отсечные, электропневматические, импульсные). Шаровые краны 2-х и 3-х ходовые. Клапаны сегментные. Клапаны промышленные (дисковые затворы поворотные, шиберные затворы, обратные клапаны).
• Пневматические поворотные приводы ЗРА. Блоки концевых датчиков, бесконтактные датчики положения, индикаторы положения. Электрические поворотные приводы ЗРА.
• Арматура регулирующая: позиционеры пневматические и электропневматические.
• Арматура для пищевых производств. Применение ЗРА во взрывоопасных средах.

• Электрические цепи управления пневматическими приводами – 30 мин
• Датчики в электропневмоавтоматике с электрическими выходными сигналами – 30 мин
• Лабораторная работа 5. Управление электропневматическими приводами с помощью релейно-контактных схем – 1,5 часа
• Основы построения электропневматических приводов, управляемых с помощью ПЛК – 30 мин
• Базовые устройства хранения информации в ПЛК – 30 мин
• Программная связь ПЛК с компьютером – 30 мин
• Языки программирования ПЛК – 30 мин
• Лабораторная работа 6. Управление электропневматическими приводами с помощью ПЛК – 1 час
• Таймеры и счётчики в ПЛК для управления приводами – 30 мин
• Лабораторная работа 7. Программирование и наладка электропневматических приводов с использованием таймеров и счётчиков – 1 час

Принципы построения автоматических мехатронных систем управления (1 час)

• Задачи и методы мехатроники.
• Мехатронные модули и системы: комбинация пневмо- и электроприводов, дискретное и пропорциональное управление. Основные принципы мехатронного подхода.
• Промышленные шкафы управления и реализуемые проекты автоматизации

Мультифункциональный модуль СХ (30 мин + 3 часа лабораторная работа)

• Реализация цифровых протоколов управления островами в концепции Индустрии 4.0, главный модули, модули расширения и модули организации подсетей.
• Модули дискретных и аналоговых входов и выходов. Интеграция островов с многоштырьковыми версиями в полевые шины.
• Лабораторная работа 8. Подключение, конфигурирование и программирование пневматических островов с модулями полевых шин в структуре цифровой системы

Пропорциональная техника (1,5 часа + 4 часа лабораторная работа)

• Аналого-цифровые и цифро-аналоговые преобразователи: назначение, правила выбора, разрядность.
• Замкнутые и разомкнутые системы автоматического управления. ПИД-регуляторы.
• Пропорциональные регуляторы расхода и давления: элементная база, технические характеристики, работа в разных средах, решение технологических задач с помощью пропорциональной техники, примеры применений.
• Лабораторная работа 9. Подключение и программирование пропорциональных распределителей и пропорциональных регуляторов давления. Построение следящего привода на базе пропорциональной техники.

Электромеханические и электропневматические следящие приводы (2,5 часа)

• Применение мультитехнологического подхода в концепции Индустрии 4.0 при проектировании мехатронных систем. Структура электромеханических и электропневматических следящих приводов.
• Электроцилиндры и ременные модули линейного перемещения: конструкция, технические характеристики, области применений, новые технологические возможности для линейных высокоточных перемещений.
• Номенклатура и технические характеристики модулей электрических линейных приводов: синхронных и шаговых двигателей, средств и соосного и параллельного монтажа, муфт, редукторов. Драйверы управления двигателями и программные средства управления драйверами Qset.
• Примеры применений электромеханических систем в задачах повышения точности и быстродействия. Структуры позиционных и следящих пневматических и электропневматических приводов. Релейные законы управления позиционерами.

Монтаж и техническое обслуживание пневматических приводов и устройств – 3 часа

• Презентация компании Camozzi Automation.
• Общие рекомендации при монтаже систем и устройств пневмоавтоматики.
• Наладка пневмопривода.
• Требования по эксплуатации пневмопривода. Нормальное функционирование системы.
• Организация технического обслуживания. Специфика ТО.
• Монтаж и техническое обслуживание фильтров, маслораспылителей, регуляторов давления, трубопроводов, пневмоцилиндров, распределителей.
• Требования безопасности.

Поиск неисправностей и ремонт пневматических приводов и устройств – 3 часа

• Изменение технического состояния привода.
• Порядок, особенности и методы поиска неисправностей.
• Основные отказы и нарушения в функционировании пневмопривода.
• Ремонт пневмоаппаратуры и исполнительных механизмов.
• Правила выполнения восстановительных работ.
• Рекомендации по ремонту пневмоцилиндров и распределителей разных серий. Ремкомплекты.
• Общие требования и действия по тестированию цилиндров.
• Возможные виды утечек и способы их устранения.
• Проверка совместимости трубопроводов с различными веществами.

Лабораторные работы по поиску и устранению неисправностей – 2 часа